Techniniai sunkumai ir techniniai taškai, reikalingi spalvų sukimui

Techniniai sunkumai ir techniniai aspektai, reikalingi spalvų verpimui

1 Techniniai sunkumai ir techniniai aspektai, reikalingi spalvų verpimui

Kadangi spalviniai verpimo verpalai yra maišomi ir verpti su skirtingų spalvų medžiagomis ir skirtingo efektyvumo pluošto medžiagomis, kaip pasiekti vienodą maišymą, ryškią spalvą, gerą spalvų atsparumą, vienodą siūlų storį, mažiau plaukus, mažiau defektų ir mažiau techniškai sudėtingas.

1.1 pagrindiniai techniniai sunkumai

a) Spalvų verpimo kiekis yra mažas, veislė yra didelė, o variacija yra didelė (maišymo santykis skiriasi atsižvelgiant į papildomo apdorojimo reikalavimus). Dažnai viename ceche vienu metu reikia gaminti įvairius verpimo siūlus su skirtingais maišymo santykiais, o dažnai keičiant, pavyzdžiui, šiek tiek aplaidumo, mišrias partijas, bus gaminamos didelio masto padirbtos prekės, todėl kelkite aukštesnius reikalavimus vietoje valdant dirbtuvės, ypač partijų ir spalvų atskyrimo valdymas;

b) Pakeitus spalvotų žaliavų partiją, ta pati spalva besisukanti partija (tai yra tas pats maišymo santykis) turėtų išlaikyti tą pačią spalvą ir spalvą, o tai yra techniškai sudėtinga.

1.2 pagrindiniai techniniai punktai

Remiantis daugelio Zhejiang provincijos medvilnės gamyklų ilgamete gamybos praktika, norint išlaikyti spalvinių verpimo verpalų kokybę, būtina kruopščiai projektuoti, atsižvelgiant į žaliavų pasirinkimą, optimizuoti procesą, griežtą valdymą ir patikrinti būdas.

1.2.1 Atlikite gerą neapdorotos medvilnės dažymą. Remiantis pastarųjų metų gamybos praktika, grynos medvilnės spalvos verpimo linijinis tankis paprastai yra mažesnis nei 14,6 tex (40Ne), kurio dauguma sudaro apie 16,1 tex (30Ne), ir verpalų tankis yra vidutinis. . Norint išlaikyti tam tikrą dažytos neapdorotos medvilnės elastingumą ir sumažinti stiprumo praradimą, pradinis medvilnės švelnumas turėtų būti vidutinis (5400–5600Nm), brandumas turėtų būti geras (1,6–1,8), o priemaišų kiekis turėtų būti mažesnis. . Puikiai denjiruota medvilnė lengvai suskaidoma ir po dažymo verpimo procese susidaro tarpai. Tuo pačiu derinant dažus, būtina pagerinti dažymo greitį ir išlaikyti tam tikrą dažyto pluošto elastingumą ir trinties koeficientą. Todėl dažant žaliavinę medvilnę reikia pridėti reikiamą kiekį pagalbinių ir aliejinių medžiagų. Šiuo metu yra du neapdorotos medvilnės dažymo būdai: vienas - prieš dažant ir po to maišant dažyti neapdorotą medvilnę, o kitas - naudoti žaliavinę medvilnę, po to, kai šukavimas, šukavimas, šukavimas, dažymas medvilnės drožle (tinklu), ir tada šukavimas Mišinys procese. Pastaroji žaliavinė medvilnė lengvai pridedama prie trumpo pluošto antrinio karpymo proceso metu, o tai daro įtaką siūlų plaukavimo ir pakaušio padidėjimui, todėl ji dažniausiai naudojama grynai medvilnei arba pusiau šukuotiems siūlams. Šukuotų medvilnės spalvų verpalams geriau naudoti pirmąjį originalios medvilnės dažymo būdą.

1.2.2 Medvilnės maišymo metodas turėtų būti mokslinis. Spalvoti verpimo siūlai yra dviejų ar daugiau spalvotų pluoštų mišinys. Kaip derinti viršutinio ir viršutinio siūlų segmento spalvą, atsižvelgiant į sumaišytos medvilnės vienodumą. Šiuo metu spalvų verpimo ir medvilnės maišymo būdas apima dviejų rūšių medvilnės ryšulius (medvilnės polius), sumaišytus medvilne ant atviro valymo mašinos, ir medvilnės juosteles ant traukimo rėmo. Pirmasis yra naudojamas vadinti „trimatį maišymą“, kad įvairios spalvos pluoštai pasiskirstytų įvairiose verpalų dalyse. Pastaroji vadinama „išilgine medvilnės maišant“, o balta medvilnės juostelė ir spalvota medvilnės juostelė suderinama su juostele pagal tam tikrą maišymo santykį. Buvusi mišri medvilnė turi trimatį poveikį; pastarųjų sumaišytų medvilnės pluoštų maišymo santykio kontrolė yra gana teisinga, tačiau sumaišytos medvilnės trimatis poveikis yra šiek tiek blogesnis nei pirmosios. Norint kompensuoti šių dviejų trūkumų, aukštos kokybės grynos medvilnės verpalų verpimas gali būti naudojamas dviem būdais. Verpimo verpalų arba spalvotų verpalų verpimo atveju, kadangi cheminiame pluošte nėra priemaišų, medvilninės vatos ir medvilnės maišymo metodu proporcingai atidarymo ir valymo procesui gali būti naudojami įvairūs cheminiai pluoštai. Verpiant T / C arba CV Jei C spalvos verpimui naudojama nemaža žaliavos medvilnės dalis, nes medvilnė turi priemaišų ir trumpą aksomą, o cheminiame pluošte nėra priemaišų, ją reikėtų atskirai apdoroti. skirtingi medvilnės valymo procesai, derinami ir derinami piešimo procese. Į juostelę. Kai T / C spalvų verpimas daugiausia gaminamas iš žaliavinės medvilnės ir sumaišomas nedidelis kiekis spalvoto cheminio pluošto, gali būti naudojamas medvilnės maišymo būdas su medvilne, todėl nereikia atskirai suvynioti ir gaminti juostos.

1.2.3 Verpimo proceso optimizavimas Kadangi spalvotieji verpimo siūlai yra ypač pagrindiniai verpimo verpalai, pluošto stiprumas ir elastingumas po dažymo yra tikras, todėl įvairūs verpimo procesai turėtų atitikti medvilnės spalvą. Projektavimo ypatybės. Tuo pačiu metu, kadangi spalvotų verpimo verpalų siunta yra maža ir veislė dažnai keičiama, karpymo procesas nėra visiškai pritaikytas karpymo procesui. Šiuo metu dauguma spalvų verpimo įmonių Džedziango provincijoje naudoja tradicinį verpimo ir karpymo procesą. Tuo pačiu metu, siekiant palengvinti mažų partijų ir kelių rūšių gaminimą, valymo mašina yra geriau išdėstyta viename rinkinyje. Verpimo ir verpimo metu karpymo, piešimo, rovimo ir šukavimo procesai turėtų vykti lengvo, lėto greičio ir gero perdavimo verpimo procesu. Paprastai svoris yra sumažinamas, o greitis sumažinamas 10–15%, palyginti su verpimo spalvos siūlais, kad būtų sumažintos siūlės. Tuo pačiu metu, norint kontroliuoti siūlų svorį CV% ir svorio nuokrypį, piešimo procese kortelės drožlė pirmiausia turi pagerinti drožlių struktūrą per išankstinį sintezę, o po to 1-2 kartus maišyti pagal tam tikrą maišymo santykis, siekiant svorio skirtumo. Jis kontroliuojamas nedideliu diapazonu, kad būtų užtikrintas verpalų svorio stabilumas CV% ir svorio nuokrypis (tai yra, verpalų ilgio skirtumas yra mažas). Apvijos metu būtina tinkamai sumažinti apvijos greitį ir kontroliuoti plaukuotumo augimo greitį.

1.2.4 Griežtai kontroliuokite perdirbtų medžiagų naudojimą verpimui. Dėl skirtingų spalvų verpimo mišinių medžiagų savybių maišymo santykis yra skirtingas, todėl verpimo metu susidarančios grįžtamosios medžiagos (tokios kaip pervyniojimas, pervyniojimas, grąžinimas ir kt.) Skirtumas yra didelis, kad būtų užtikrintas spalvų verpimo verpalų kokybė yra stabili, o spalvų santykis yra teisingas. Įprastomis sąlygomis jis nėra maišomas su verpimo medžiaga (tačiau verpimo specifikacija ir mišinys yra stabilesni ilgą laiką. Medžiaga). Bendroji praktika yra tokia: sumažinti tam tikrą kiekį grąžinamų žaliavų atliekų, tada grąžinamosios medžiagos virinimui naudokite vienkartinius verptus verpalus. Todėl susuktų verpalų žaliavos sunaudojama daugiau nei baltųjų verpalų. Paprastai verpiant medvilninius, šukuotus spalvų verpimus, žaliavinės medvilnės sunaudojimas yra 1,37 ~ 1,4 / t verpalų, verpimo sukarotos medvilnės verpimo arba T / C, CV C spalvos verpimo žaliavų sunaudojimas yra apie 1,1 / t verpalų, o verpimo verpimo verpalų suvartojimo kvota taip pat yra didesnė kaip 1,02 / t verpalų, o verpimo žaliavos kaina yra didesnė nei įprastų verpalų.

2 Pagrindinės spragos ir būsimos pastangos

Nors Džedziango provincija yra pagrindinė vietinių verpalų verpimo provincija, daugiau nei 10 metų sunkiai dirbdama ir diegdama naujoves, ji padarė didelę pažangą gamindama spalvas, verpiančias gaminius, kokybę, rūšis ir veisles, taip pat davė ekonominės naudos. iš Zhejiang medvilnės verpimo pramonės. Tam tikras indėlis. Tačiau, palyginti su pažengusių pasaulio šalių spalvotais verpimo siūlais, vis dar yra tam tikras produktų kokybės ir kokybės atotrūkis. Šiuo metu aukščiausios kokybės pasaulyje verpimo verpalų kokybė yra Italija, po jos eina Pietų Korėja, Japonija ir Taivano provincija Kinijoje. Pagrindinis atotrūkis yra pažymiuose. Italija garsėja tuo, kad gamina aukštos kokybės spalvų verpimą. Aukštos kokybės drabužiams gaminti naudojami medvilnė ir vilna, šilkas ir specialių cheminių pluoštų mišiniai, kurių gamyba aukštesnė, tačiau mažiau pagaminta. Spalvoti verpimo siūlai, pagaminti Korėjoje, yra gana stabilūs dėl žaliavų pasirinkimo. Todėl partijos ir partijos kokybė yra palyginti stabili. Taivano provincija Kinijoje daugiausia gamina pluoštinius ir daugiaspalvius mišrius verpalus. Dėl savo pažangios perdirbimo įrangos, ji priima žalios medvilnės ir cheminio pluošto veisles. Daugelis, todėl ir jo sukurta spalvų verpimo klasė yra aukštesnė. Dabartinė Kinijos spalvotų verpimo verpalų gamyba turi tam tikrą atotrūkį nuo Italijos ir Taivano produktų kokybės. Palyginti su Pietų Korėja produktų kokybės atžvilgiu, tarp partijų ir partijų yra kokybės stabilumo atotrūkis (dėl Kinijoje naudojamos žalios medvilnės svyravimo). Didelės, tuo pat metu yra dažų atsparumo ir siūlų apdailos spragų, spalvų atsparumas ir atspalvis nėra geri, verpalų paviršius yra labiau plaukuotas, o juostelės vienodumas nėra idealus. Todėl turime toliau gerinti spalvotų verpimo verpalų konkurencingumą vidaus ir užsienio rinkose. Būsimos pastangos yra šios:

a) Norėdami sukurti naujus spalvų verpimo produktus, turime sunkiai dirbti, kad būtų kuo puikūs, nauji ir ypatingi; plėtoti medvilnės ir vilnos, šilko ir specialaus cheminio pluošto maišymą ir toliau didinti spalvotų verpimo verpalų pridėtinę vertę;

b) būtina išplėsti aukštos kokybės šukuotų spalvotų verpalų gamybą iš grynos medvilnės verpimo ir stengtis per 1-2 metus užimti 40–50% grynos medvilnės šukuotų spalvotų verpalų;

c) Būtina pagerinti spalvų verpimo kokybės stabilumą, verpalų patvarumą ir glotnumą bei sumažinti žaliavų kokybės svyravimus keičiant partiją. Spalvoms sukti naudojamas pigmentas turi atitikti aplinkos apsaugos reikalavimus. Pagerinkite spalvų atsparumą;

d) Gaminant cheminio pluošto spalvų verpimą, būtina naudoti įvairias naujas cheminio pluošto rūšis ir suspausti mažas cheminio pluošto žaliavas, gautas iš perdirbtos medžiagos, kad būtų pagerinta cheminio pluošto spalvų verpimo kokybė ir laipsnis.