Asahi Kasei ekologiškas audinys yra palaidotas aplink dirvožemį, kad jį sugadintų

Puikus mados būdas dažnai paslėptas už didžiulę žalą aplinkai. Nuo audinių pagaminimo iki galutinių išmestų drabužių pašalinimo beveik nėra jokios taršos, kuri gali būti ignoruojama visais aspektais. Didėjant aplinkosauginiam sąmoningumui, dėmesio centre tapo tvarus aplinkai nekenksmingų medžiagų vystymas.

Neseniai Japonijos chemijos ir medžiagų mokslų kompanija „Asahi Kasei“ savo 2019 m. Pavasario ir vasaros viršutinių drabužių medžiagos parodoje eksponavo savo gryno pluošto (Bemberg) audinio suknelę. Pats suknelės dizainas nėra labai įdomus. Labiausiai šokiruojantis dalykas yra jo aplinkos charakteristikos: jis gali būti degraduojamas dirvožemyje per keturias savaites!

Bemberg yra Asahi Kasei sukurtas vario amoniako verpalų gaminys. Vario amoniako vielos išradimą ir panaudojimą galima atsekti iki 1897 m., O kitais metais jis buvo pramoninis Vokietijoje. 1928 m. Asahi Kasei įkūrėjas Noguchi ir Vokietijos JP Binba atstovas surengė oficialią techninių mašinų įvedimo ceremoniją Niujorke. Asahi Kasei 1931 m. Pradėjo gaminti vario amoniako verpalus. Po daugiau nei 80 metų technologinių laimėjimų ir naujovių Asahi Kasei yra vienas didžiausių vario amoniako gamintojų pasaulyje. Nuo gamybos, vario amoniako siūlų naudojimas palaipsniui plečiamas nuo pamušalo iki švarkų, apatinio trikotažo, funkcinio apatinio trikotažo, namų tekstilės, mezgimo ir daugelio kitų kategorijų.

„Bemberg“ vario amoniako prekės ženklas yra 100% perdirbtas pluoštas, pagamintas iš medvilnės linterio, kuris anksčiau nebuvo naudojamas kaip pluoštas. Asahi Kasei naudoja savo technologiją pūkų rafinavimui ir ištirpinimui. Palyginti su įprastais natūraliais pluoštais, „Bemberg“ pluoštai yra labai švelni ir vienodi. Po cheminio apdorojimo ir techninio apdorojimo komfortas yra geresnis už medvilnę.

2017 m. Bembergą patvirtino „GraceExchange“ GRS („GlobalRecycledStandard“). Pasak Bembergo oficialios svetainės, ši medžiaga bus palaidota po palaidojimo dirvožemyje. Pavyzdžiui, vasaros aplinkos sąlygomis (temperatūra 35 laipsniai, drėgmė 80) po dviejų mėnesių svoris bus sumažintas perpus, o maistas - mikrobiologinis grįžimas į dirvą. . Kadangi žaliavos yra visos natūralios medžiagos, net jei jos yra sudegintos, jokios kenksmingos medžiagos nebus gaminamos.

„Bemberg“ gamybos procesas taip pat yra labai ekologiškas, naudojant Asahi Kasei savarankiškai gaminančią įrangą, atsinaujinančios energijos, pvz., Hidroenergijos ir biomasės energijos gamybos, dalis įmonėje yra net 40%. Be to, Asahi Kasei pakartotinai panaudoja Bembergo gamybos procese susidariusias pluošto atliekas kaip energijos gamybos energiją ir visiškai perdirbia iš gamyklos išleistas atliekas. Įskaitant kitas atliekas, ji iš esmės pasiekė 100 proc. Nulinės emisijos lygis 2016 m. Pasiekė 99,8%.

Asahi Kasei aktyviai imasi priemonių šiam pluoštui skatinti. 2017 m. Kompanija rėmė 11-ąjį „FormePresentation“ renginį, kurį surengė Japonijos „FashionBizNavi“, kuris leido mados studentams atlikti savo darbą jausdami pluošto grožį. Renginyje dalyvavę studentai pirmą kartą sužinojo apie „Bembergo universiteto“ medžiagą, kuriai vadovavo Asahi Kasei, ir po to nuvyko į bendrovės „Shoushan City“ prekių mokslų institutą, Šigos prefektūrą, norėdamas studijuoti ir naudoti šį audinį savo kūriniams kurti. . Galiausiai, darbas buvo pristatytas JFWJapanCreation, audinių parodoje, vykusioje Tokijo tarptautiniame mainų centre.